علل آسیب حلقه آب بندی لاستیکی

حلقه آب بندی لاستیکی به دلیل خاصیت ارتجاعی و عملکرد فشرده سازی عالی آن به طور گسترده در زمینه آب بندی استفاده می شود که می تواند به طور موثر از نشت محیط جلوگیری کند. دقیقاً به دلیل استفاده گسترده از آن است که سناریوهای استفاده و محیط کاربردی آن متنوع و نامشخص است، که دلایل مهمی برای شکست مکرر حلقه های آب بندی لاستیکی است. شکستگی یک پدیده مهم شکست است که بیش از 80 درصد از تعداد عیوب را تشکیل می دهد. پس دلایل شکستگی حلقه مهر و موم لاستیکی چیست؟ در اینجا یک مقدمه کوتاه است.

اضافه بار حلقه آب بندی لاستیکی: هر ماده و محصول دارای بار ایمن خاص خود است و حلقه آب بندی لاستیکی از این قاعده مستثنی نیست. به عنوان مثال، بار نامی حلقه لاستیکی 10N است، در حالی که محیط کار دارای 20n است که به راحتی تحت این بار اضافی شکسته می شود. بنابراین، در طول طراحی محصول، باید از داده های مربوطه استفاده کنیم تا ببینیم بار محصول چقدر است و آیا محصول تحت بار اضافه کار می کند یا خیر. به طور کلی، بیش از 90 درصد بار محصول نسبتاً ایمن نیست.

پیری مواد حلقه مهر و موم لاستیکی: پیری مواد نیز یکی از دلایل مهم شکستگی است. هر ماده ای عمر خاص خود را دارد. اگر برای مدت طولانی پیر شود، از عمر خود فراتر خواهد رفت. هنگامی که محصول کهنه می شود، سفت و شکننده می شود و سپس تمرکز تنش روی بریدگی منجر به شکستگی می شود. بنابراین، حلقه آب بندی لاستیکی روی محصول مکانیکی باید به موقع قبل از پیری و شکستگی تعویض شود تا از حوادث ایمنی ناشی از شکستگی حلقه لاستیکی جلوگیری شود.

خوردگی حلقه آب بندی لاستیکی: به راحتی می توان به شکستگی محصول پس از خوردگی پی برد. به عنوان مثال، مواد حلقه آب بندی سیلیکونی در برابر روغن مقاوم نیست. نحوه قرار دادن حلقه آب بندی سیلیکونی در محیط روغن برای استفاده طولانی مدت-، به راحتی خورده و شکسته می شود. علاوه بر این، در محیطی که دارای خوردگی شیمیایی است، بدون استفاده از حلقه آب بندی لاستیکی فلوئور به راحتی شکسته می شود. فقط حلقه آب بندی لاستیکی فلوئور دارای ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی-است. بنابراین، هنگام انتخاب ماده محصول، لازم است ویژگی های مواد و محیط زیست را درک کنید. محصول تنها زمانی می تواند بیشترین نقش خود را ایفا کند که مواد با محیط استفاده مطابقت داشته باشد.